藥用鋁塑泡罩包裝機成型的原理是PVC硬片經(jīng)加熱后通過模具并利用壓縮空氣成型為所需要形狀、大小的泡罩。良好的泡罩包裝機滾筒式熱封性能好，具備穩(wěn)定性，橫向無廢邊沖裁，同步正確無誤，深受用戶的青睞。為了提高泡罩包裝機的性能，從結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造到檢查都嚴加管理，從結(jié)構(gòu)設(shè)計著手，不斷改進，并不斷提高和積累設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，通過標準化、規(guī)范化生產(chǎn)，檢查并確認所選泡罩包裝機性能參數(shù)是否符合生產(chǎn)工藝，并通過一系列說明以及試驗提供的數(shù)據(jù)證明其設(shè)備在生產(chǎn)中的可靠性和穩(wěn)定性，直到產(chǎn)品各項指標符合工藝要求，滿足GMP要求，才交給客戶。
 

　　藥用鋁塑泡罩包裝機中真空泵的使用與維護：

　　工作完畢，應切斷電源。確定油位后可起動真空泵。初次起動和每一次改變接線后都必須核對旋向后方可起動真空泵。正常工作前，應關(guān)閉進氣管閥門，使泵在極限壓力狀態(tài)下運轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效的抽出氣體中的水蒸氣。電動機不宜頻繁起動（宜低于6次/小時）。（注：泵正常轉(zhuǎn)時油分離器、泵體、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸；泵運轉(zhuǎn)時不能加油。）

　　極限壓力測量；極限壓力應直接泵吸氣口用壓縮式真空計測量。泵初次使用、長期擱置后使用、換新油后應封閉氣口至少運轉(zhuǎn)1小時以后，使泵達到工作溫度和泵油充分脫氣后測量壓力。

　　真空泵油：該真空泵應使用符合SHO528-92標準規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃-40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃-10℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。真空泵運轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/4-3/4處。應經(jīng)常檢查油位和油的污染情況。

　　藥用鋁塑泡罩包裝機如油位過低應停泵加入真空泵油至油窗的3/4處。該泵初次工作滿150小時后換油。以后滿工作500小時換油。換油同時，應更換過濾器。如果油被污染將發(fā)黑、乳化、變稠，應及時換油。并在加入新油之前清洗泵。